HEADER_MOBILE_CALL_US
0086-13929593079
зубо - весовой станок для правки с цифровым управлением челюстью использует запатентованную технологию раздачи валков (патент № 99 2 37340.9), каждая главная передача осуществляется от независимого двигателя редуктора, решает механические интерференции между плитой и приводным валом. отрицательный крутящий момент увеличивает срок службы рабочего валка и защищает поверхность рабочего валка.
принимает технологии передачи побочных валков, чтобы средний толстый лист также может быть достигнут линейного редукционного метода, повышение механической эффективности, точность корректировки первичного формовочного аппарата, в соответствии с законом коррекции листов. с уменьшением изгиба общая деформация материала уменьшается по сравнению с формой большого изгиба при параллельном изгибе. Таким образом, общие затраты труда и энергии будут сокращены, что позволит экономить энергозатраты.
, изменяя количество рабочих валков (патент № 03 1 01384.8), число роликов, участвующих в правке, может быть изменено между n + 2 и n, с тем чтобы учесть не параллельные ортопедические требования в широком диапазоне от пластины до толстой пластины и расширить диапазон работы по правке машины.
в сочетании с механическим и гидравлическим прессованием, чтобы оборудование для выравнивания листов имеет преимущества коррекции и прессования, постоянной регулировки давления, точного контроля давления, высокой эффективности прессования. принимается цельная закрытая рама, рационально расставляется ребро, значительно повышает жесткость плоской пластины.
- - передовая система цифрового управления, у нас есть Авторское право на программное обеспечение этой системы. система автоматически вычислит количество штамповки по толщине.
- использование патента драйвера. листовой Правка машина ; разделить рабочие Тома на две группы. Каждая группа рабочих валков управляется двигателем и редуктором, высокая эффективность, простота в управлении, один может работать независимо.
- общая структура сегментирована и модульна. легко сменяются такие быстроизнашивающиеся компоненты, как подшипники, уплотнительное кольцо, опорные валки и рабочие валки.
- благодаря использованию группового привода патента и автоматической центровки подшипников, основной двигатель небольшой мощности, можно экономить энергию. экономить рабочее время, свести к минимуму коэффициент брака и коэффициент возвращения на работу, не требуя больших затрат времени и усилий.
- 10 дюймов высокоточная сенсорная панель, PLC - управление, визуальный ввод, редактирование, изменение и хранение параметров процесса; вверх и вниз.
- изготовлено в соответствии с нормами безопасности ЕС и сертифицировано Европейской комиссией.
1. когда тарелка обычно настраивается, всегда есть деформация n - 2. при первой деформации второго ролика следует обеспечивать, чтобы 60% толщины плиты находились в пластическом состоянии деформации, а затем и деформации последующего ролика уменьшались до тех пор, пока упругая деформация не достигнет нуля.
2. В соответствии с особенностями максимальной нагрузки, выбранные рабочие валки имеют больше шаг и диаметр валка, а также правки машины жесткость; Бумага хорошо ровная; точность гарантирована. Подумайте о максимальном и минимальном толщине доски. шейка рабочего валка машины принимает специальный подшипник прецизионного стана, сопротивление трения рабочего валка маленькое, условия предотвращения скольжения значительно улучшаются, тонколистовой лист может быть Правка. установка валков использует технологию немецких SMS, диаметр валка больше, чем шаг валка, увеличивает прочность рабочего валка, уменьшает слепое пространство и повышает точность выравнивания обрабатываемых деталей. шейка валка используется для новых прокатных подшипников специального назначения, срок службы составляет 5 - 10 лет. выбор, конструирование и изготовление подшипников рабочего валка должны обеспечивать надежность и долговечность, в полной мере учитывать осевую и радиальную нагрузку и деформацию рабочего валка; Nbsp;
3. по сравнению с скользящим подшипником передача высокая, мощность двигателя может быть удвоена. экономия энергии срок службы длинный, маленький опрокидывающий момент станины, сопротивление трения низкое, с приводом от вторичных валков, может эффективно улучшить скольжение обрабатываемых деталей, изгиб более тонких листов, точность выравнивания листов. точность и высокая эффективность позиционирования, точность и стабильность направляющего аппарата.
4. рабочий ролик 60CrMoV в соответствии со стандартными требованиями; JB / T3164 - 2007 "технические условия вальцовых плоских рихтовок"; Control HBW286 - 321, твердость поверхности HS85 - 95 (HRC56 - 63), глубина отверждения, рабочий диаметр валка D ≤ 200mm от 3 до 5 мм, D > 200mm от 6 до 10 мм, шероховатость 0,8 мкм, допуск на размер до h6.
5. рабочий ролик → ковать → послековочный нормализация → черновая тележка → закалка и отпуск → чистовая обточка → поверхностная закалка → тонкое измельчение до допуска на поверхность h6, шероховатость поверхности Ra0. 8 мк м
6. После предварительной обработки и отделки рабочий ролик должен пройти два испытания и представить отчет о проверке материалов, акт термической обработки и отчет дефектоскопии. E0007. рабочий ход верхнего рабочего валка осуществляется с помощью электронных чисел (точность отображения ± 0,1 мм).
оптимизация и рациональное проектирование
с использованием большого числа передовых производственных технологий для полного трехмерного цифрового дизайна SOLIDWORKS ит.д.;
интеллектуальный режим управления: PLC + сенсорный экран + клавиша, все рабочие параметры могут быть установлены в интерфейсе машины, с функциями хранения, хранения и отключения питания.
система управления
металлообрабатывающей аппаратурой; имеет функции хранения, вызова, редактирования технологии и параметров устройства. при использовании плоских пластин можно установить давление импорта и экспорта по параметрам толщины плиты, ширины плиты, прочности материала и осуществлять автоматическую регулировку.
устройство автоматической регулировки отверстия.
лист перед входом в плоские пластины, путем сканирования информации и обработки блока измерения толщины, ширины и материалов листов и передачи сигнала в электрошкаф управления. автоматическое выполнение вычисления количества отверстий и регулирование количества отверстий на плите. исправлено подтверждение этого значения. еще раз отрегулируйте.
весь подкладка принимает Цельнометаллическую сварка стальных листов, имеет хорошую красоту и стабильность.
точное качество обработки, чтобы обеспечить стабильный качественный выравнивающий эффект.
обь и средняя плоская пластина используется для выравнивания и разрезания листов различных спецификаций на куски. плоские пластины нашего университета применяются для выравнивания различных холоднокатаных и горячекатаных листов. из - за простоты и простоты его применение охватывает машины, металлургию, строительные материалы, химическую промышленность, электронику, электроэнергию, легкую промышленность и другие отрасли, в частности судостроение, подвижной состав, котельный мост, завод металлических конструкций и так далее, является важной частью производства необходимой продукции.
