Продажа подержанного грейдера





об2 вторичный выпрямитель

детальная схема - вторичный прокатный стан рабочий роликоподшипник с подшипником качения, коэффициент трения маленький, чтобы уменьшить потери без работы, экономия энергии.

- установить кодер на роликах вращения, чтобы найти положение вращения ролика, удобно найти соединение катушки. перемещение вверх и вниз роликов и боковых валков контролируется компьютером, автоматически выравнивается, а на экране отображается число, точность синхронизации составляет 0,2 мм. высокая точность прокатки, удобная операция.

- машина оснащена мобильным операционным столом, удобнее для оператора. сенсорный экран показывает местонахождение трех рабочих валков, что позволяет оператору видеть.

- система управления машиной использует интеллектуальный высокоскоростной программируемый контроллер. Эта система имеет такие защитные функции, как диалог с человеком, диагностика неисправности, умственное суждение об ошибках в работе, контроль за всеми частями станка, логическая обработка, память о отключении, имеет сильные помехоустойчивые способности, длительный срок службы, сейсмостойкость, стабильность работы и другие преимущества.

- высокая точность датчиков нижних и боковых роликов, гарантированная точность положения, осуществляется контроль положения роликов.

oo вторичный и вторичный выравниватель для продажи обратить внимание на то, что машина безопасная операция

1. когда тарелка обычно настраивается, всегда есть деформация n - 2. при первой деформации второго ролика следует обеспечивать, чтобы 60% толщины плиты находились в пластическом состоянии деформации, а затем и деформации последующего ролика уменьшались до тех пор, пока упругая деформация не достигнет нуля.

2. В соответствии с особенностями максимальной нагрузки, выбор рабочего валка и большой диаметр валка, машина жесткая, точность выравнивания гарантирована. Подумайте о максимальном и минимальном толщине доски. шейка рабочего валка машины принимает специальный подшипник прецизионного стана, сопротивление трения рабочего валка маленькое, условия предотвращения скольжения значительно улучшаются, тонколистовой лист может быть Правка. установка валков использует технологию немецких SMS, диаметр валка больше, чем шаг валка, увеличивает прочность рабочего валка, уменьшает слепое пространство и повышает точность выравнивания обрабатываемых деталей. шейка валка используется для новых прокатных подшипников специального назначения, срок службы составляет 5 - 10 лет. выбор, конструкция и изготовление подшипников рабочих валков должны обеспечивать надежность и долговечность, в полной мере учитывать осевую и радиальную нагрузку и деформацию рабочих валков. по сравнению с подшипниками скольжения,

листовой гибочный станок высокой эффективности передачи, мощность двигателя может быть удвоена. экономия энергии срок службы длинный, маленький опрокидывающий момент станины, сопротивление трения низкое, с помощью передачи роликов, может эффективно улучшить скольжение обрабатываемых деталей, изгиб более тонких листов, точность выравнивания. точность и высокая эффективность позиционирования, точность и стабильность направляющего аппарата. 3. рабочий ролик 60CrMoV в соответствии со стандартными требованиями; JB / T3164 - 2007 "технические условия вальцовых плоских рихтовок"; Control HBW286 - 321, твердость поверхности HS85 - 95 (HRC56 - 63), глубина отверждения, рабочий диаметр валка D ≤ 200mm от 3 до 5 мм, D > 200mm от 6 до 10 мм, шероховатость 0,8 мкм, допуск на размер до h6.

4. рабочий ролик → ковать → послековочный нормализация → черновая тележка → закалка и отпуск → чистовая обточка → поверхностная закалка → тонкое измельчение до допуска на поверхность h6, шероховатость поверхности Ra0. 8 мк м

5. После предварительной обработки и отделки рабочий ролик должен пройти два испытания и представить отчет о проверке материалов, акт термической обработки и отчет дефектоскопии.

6. рабочий ход верхнего рабочего валка осуществляется с помощью электронных чисел (точность отображения ± 0,1 мм).

продать преимущество подержанного грейдера