Как особенная машина, машина завальцовки занимает важное положение в промышленной основной обработке. Большая часть стали формируется в цилиндры и должна быть прокатана на прокатном стане. Согласно различным требованиям, он может свернуть вне стальные столбцы которые соотвествовали и практически оборудование. В настоящее время мы обычно классифицируем прокатные станы по количеству рабочих валков и форм регулировки: 1. Трехвалковый прокатный стан: в том числе симметричный трехвалковый прокатный стан, асимметричный трехвалковый прокатный стан, горизонтальный нисходящий трехвалковый прокатный стан, наклонный нисходящий трехвалковый прокатный стан, дуговой нисходящий трехвалковый прокатный стан и вертикальный нисходящий трехвалковый прокатный стан, И т. д. 2. Четырехвалковая прокатная мельница: разделена на боковой рулон наклонной регулировки четырехвалковой прокатной мельницы и боковой рулонной дуги регулировки четырехвалковой прокатной мельницы. 3. Специального назначения прокатного стана: в том числе вертикальный прокатный стан, корабль прокатного стана, двойной валок прокатного стана, конус прокатного стана, Multi-ролл прокатного стана и универсальный прокатный стан, и т. д.
Прокатка-это процесс непрерывной гибки листового материала с использованием прокатного стана. При прокатке с прокатным станом, плита помещается между верхним и нижним рабочими валками. Верхний валок перемещается вверх и вниз по вертикали, а два нижних валка вращаются и перемещаются горизонтально относительно оси верхнего валка. Когда верхний крен спускается, плита подвергается пластической деформации между верхними и более низкими работая кренами и загибами. Нижний крен непрерывно вращает и управляет стальной пластиной для того чтобы выдвижение и отступление через силу трения между плитой и креном, завершая процесс завальцовки. Прокатный стан подходит для гибки металлических пластин и может использоваться для катания круглых, дугообразных и конических заготовок в определенном диапазоне и имеет функцию предварительного изгиба конца пластины. Прокатные станы имеют различные типы и категории в зависимости от их областей использования. Прокатные станы делятся на трехвалковые прокатные станы и четырехвалковые прокатные станы в зависимости от количества валков. Они могут свернуть металлические пластины в круглые, дугообразные и конические заготовки в определенном диапазоне.
Прокатная машина представляет собой механическое оборудование, используемое для прокатки стальных пластин в цилиндрические или конические трубные тела. Это оборудование широко используется в механической обрабатывающей промышленности. Повышение эффективности производства, снижение потребления энергии и снижение затрат на трехвалкопрокатные станы играют решающую роль в экономической выгоде предприятий.
Рабочая емкость прокатного станка относится к способности пластины катать меньший диаметр небольшого рулона, когда плита прокатывается в соответствии с указанным пределом текучести для максимальной толщины и ширины большой пластины в холодном состоянии. Холодная прокатка имеет высокую точность и легкий процесс деятельности, но она имеет более высокие требования к качеству плиты (как отсутствие дефектов как зазоры и трещины) и хорошей последовательности металлографической структуры. Когда прокатывать большую толщину плиты или более небольшой радиус загиба превышает емкость деятельности оборудования, метод горячей завальцовки можно принять на предпосылке позволенный оборудованием. Для некоторых пластин, которые не допускают холодной прокатки и имеют плохую жесткость при горячей прокатке, используется метод теплой прокатки.