Компании по обработке листового металла сталкиваются с огромными проблемами: они должны своевременно поставлять высококачественную продукцию, а также предлагать конкурентоспособные цены на все более требовательном рынке. В результате, крайне важно оптимизировать всю технологическая цепочка-от необработанного листового металла до готовых деталей или сборок. Роликовые выравниватели могут производить плоские, без стресса компоненты из листового металла за считанные секунды. Но как этот метод выравнивания может помочь упростить ваши операции?
В современном производстве листового металла традиционные методы выравнивания, такие как молоток, выпрямление пламени, листовые ролики или гидравлические прессы, больше не эффективны при снятии внутреннего напряжения с материалов. Эти остаточные напряжения могут вызвать значительные проблемы на последующих этапах обработки. При выпуске путем штамповки или лазерной резки они могут привести к деформации и деформации, требуя трудоемкой доработки, которая нарушает рабочие процессы и увеличивает производственные затраты. Таким образом, высокоавтоматизированный процесс изготовления должен поддерживаться технологией точного выравнивания.
Принцип, лежащий в основе выравнивания ролика, прост и изобретателен. Стратегически аранжированные выравнивая ролики подвергают металлический лист к повторенным, чередуя загибы. Эти изгибы изначально более выражены и постепенно уменьшаются-так же, как увлажненная синусоида. В результате листовой металл получается не только плоским, но и практически свободным от внутренних напряжений. Это минимизирует риск неожиданностей на более поздних этапах производства.
Эффективность процесса выравнивания зависит от количества роликов, которое коррелирует с толщиной материала. Применяется одно правило ядра: чем больше чередующихся изгибов, тем меньше диаметр ролика и тем эффективнее снятие напряжения. Выбирая выравниватель ролика, важно обеспечить что ролики адекватно поддержаны для предотвращения отклонения под высокой силой.
Роликовые выравниватели подходят для почти всех обычных металлических материалов, включая мягкую сталь, нержавеющую сталь, алюминий и медь. Если вы не уверены в свойствах вашего материала, пробный запуск может помочь определить, подходит ли выравнивание ролика. В общем, любой металл, который можно согнуть, также можно выровнять. Это включает в себя высокопрочные и высокопрочные листовые металлы, хотя обработка этих материалов требует меньших диаметров валков и значительно более высокой силы выравнивания.
Рынок листового металла требует высококачественной продукции, и любые дефекты материала на начальном этапе могут помешать автоматизированному рабочему процессу. Это приводит к более высоким издержкам производства и ограничивает конкурентоспособность. Однако, используя выравниватели ролика можно значительно уменьшить лом и переделку. Например, детали, которые деформируются после штамповки, особенно после лазерной резки, могут быть трудными для обработки на более поздних стадиях. Как только выровненный, эти части можно сварить быстро и точно, с минимальной потребностью для дорогих исправлений.
Компании листового металла вступают в новую эру точности с передовыми технологиями выравнивания. Внедрение роликовых нивелиров становится все более распространенным в промышленности-не только из-за снижения затрат на процесс, но и благодаря значительной экономии времени и ресурсов. Такая эффективность открывает возможности для привлечения новых клиентов и принятия большего количества заказов.