Ключом к формированию гибки листов является листогибочный станок, листогибочный станок, изготовленный и изготовленный в соответствии с правильными проектными стандартами. Для достижения идеальной производительности одного компонента ветряной башни каждые 20 годов требуется только один оператор. 30 минут, включая точечную сварку. На протяжении всего производственного процесса операционная система ЧПУ и программное обеспечение ЧПУ будут поддерживать работу оператора.
Точность проката;
Длина плоского конца после предварительного изгиба;
Размер дефекта ствола/катушки;
Постоянство угла конуса.
Производственный процесс Wind Tower: от резки, прокатки, сварки, покраски до доставки — это непрерывный процесс. Хороший гибочный станок производит 200 целых ветряных башен каждый год, поэтому гибочный станок можно использовать в 2-3 смены каждый день. В этом случае надежность машины является ключевым моментом, гарантирующим, что вся производственная линия не будет остановлена.
Вертикальные опоры: верхняя опора не требует оснащения листогибочного станка каким-либо подвесным подъемным оборудованием, а верхняя опора может автоматически наклоняться в зависимости от угла конуса. Несущая способность верхней опоры составляет 5-70 тонн.
Боковые опоры: Боковые опоры необходимы при прокатке тонких листов большего диаметра. Когда верхняя опора объединена с гидравлическим приспособлением, доску можно автоматически калибровать, что удобно для точечной сварки.
Система подачи пластин: Усовершенствованный стол подачи может автоматически регулировать пластины без использования мостового крана для регулировки пластин. При прокатке стол подачи может автоматически регулировать пластину в правильном положении и сразу же подавать ее в спицу для прокатки, тем самым экономя время и создавая ценность.
Боковая опора стороны подачи снабжена устройством коррекции ошибок корпуса цилиндра, которое может корректировать осевое и радиальное смещение корпуса цилиндра (положительное устройство вершины смещения трубного соединения).
Современное графическое ЧПУ можно использовать для управления в автоматическом цикле всеми функциями станка. Нет необходимости в опытных операторах гибочных валков или специалистах в области информационных технологий, поскольку элементы управления типа PGS помогают оператору выполнять процедуры программирования.
